Màng bơm Parts / bóng / bóng Seat / O-ring bộ phận bơm

Không vượt quá áp suất không khí đầu vào tối đa như đã nêu trên tấm mô hình bơm.

• Cửa dẫn khí của máy bơm được nối với nguồn cung cấp không khí có đủ năng lực và trong đó áp lực phù hợp với yêu cầu thiết kế.
• Không khí nén sạch sẽ làm cho các phần mở rộng của các dịch vụ đời sống của máy bơm.
• Nếu dòng không khí cung cấp là một ống cứng, ống ngắn nối các máy bơm và đường ống có thể làm giảm độ rung và xoắn. (Đó là khuyến cáo để giảm xung trong chất lỏng với một sử dụng một chiếc xe tăng đột biến hoặc bộ đệm chất lỏng.)
• Các ống hút gió và bộ lọc áp lực điều tiết phải được hỗ trợ do trọng lượng của họ. Nếu đường ống không được hỗ trợ, nó có thể làm hỏng bơm.
• Các ống hút khí của máy bơm phải được cài đặt với các van điều tiết áp lực để đảm bảo áp suất không khí cung cấp không vượt quá phạm vi chỉ định.

Áp suất giới hạn nêu trong tay không có thể được sử dụng trong các hoạt động của máy bơm, nếu không bị thương, thiệt hại bơm hoặc tổn thất tài sản sẽ phát sinh ra áp lực quá nhiều không khí.

• Hãy chắc chắn ống vật liệu và các thành phần khác có thể với -stand áp lực chất lỏng được phát triển bởi bơm này. Kiểm tra tất cả các ống cho hư hỏng hoặc hao mòn. Hãy thiết bị pha chế nhất định là sạch sẽ và trong tình trạng làm việc thích hợp.

SPARK TĨNH. Có thể gây nổ dẫn đến bị thương nghiêm trọng hoặc tử vong. Bơm mặt đất và hệ thống bơm.

• Sparks có thể đốt cháy vật liệu dễ cháy và hơi.
• Bơm an toàn, kết nối và tất cả các điểm tiếp xúc để tránh rung động và tạo ra các liên lạc hoặc tia lửa tĩnh.
• Sử dụng thông gió thích hợp.
• Giữ cháy tránh xa nhiệt, ngọn lửa và tia lửa.
• Giữ container đóng lại khi không sử dụng.

Các thải từ các máy bơm có thể chứa tạp chất, mà có thể gây ra chấn thương nghiêm trọng. Các thải có thể được thoát đi qua các ống từ công trường và xung quanh nhà điều hành.

Thậm chí nếu bị vỡ cơ hoành, nó cũng có thể xả vật liệu ép từ muffler xả.

• Khi các chất độc hại hoặc cháy được bơm, các phóng có thể được loại bỏ để các vị trí từ xa an toàn thông qua các đường ống dẫn.
• Giữa các máy bơm và các bộ giảm thanh được sử dụng giao diện của 3/8 "trong khoan tối thiểu.

ÁP NGUY HIỂM. Có thể dẫn đến chấn thương nghiêm trọng hoặc thiệt hại tài sản. Không phục vụ hoặc bơm sạch, ống hoặc van phân phát trong khi hệ thống được điều áp. Dòng không khí cung cấp Ngắt kết nối và giảm bớt áp lực từ -tem sys bằng cách mở van phân phát hoặc thiết bị và / hoặc cẩn thận và từ từ nới lỏng và loại bỏ các ống ổ cắm hoặc đường ống từ bơm.

NHỮNG VẬT LIỆU NGUY HIỂM. Có thể gây ra nghiêm trọng thiệt hại -jury hoặc tài sản. Đừng cố gắng để trở lại một máy bơm để các nhà máy hoặc trung tâm dịch vụ có chứa chất độc hại. Thực hành xử lý an toàn phải tuân thủ luật pháp địa phương, quốc gia và yêu cầu mã an toàn.

• Lấy dữ liệu an toàn trên tất cả các vật liệu từ các nhà cung cấp để được hướng dẫn xử lý thích hợp.

Nổ Hazard: Một số mô hình, cùng với một số bộ phận tiếp xúc chất lỏng, được làm bằng nhôm, vì vậy họ không thể được đưa vào sử dụng với trichloroethane, methylene chloride hay dung môi hydrocarbon halogen hóa khác, nếu không họ có thể phản ứng và gây ra một vụ nổ.

• Trước khi sử dụng với các loại dung môi, nó là phải kiểm tra mũ chất lỏng, đa tạp và tất cả các bộ phận tiếp xúc chất lỏng của động cơ máy bơm để đảm bảo khả năng tương thích.
• Các máy bơm nên được đặt gần các sản phẩm càng nhiều càng tốt để rút ngắn các đường ống hút và giảm số lượng các bộ phận đến mức tối đa.
• Để kéo dài tuổi thọ của cơ hoành, chúng ta phải đặt máy bơm gần các chất lỏng được bơm càng nhiều càng tốt. Khi áp suất đầu vào vượt quá 10 feet (3 mét) của cột chất lỏng, nó là cần thiết để cài đặt một tập hợp các thiết bị giảm áp lực và quy định để kéo dài tuổi thọ của cơ hoành.
• Chúng ta phải đảm bảo việc niêm phong của mỗi bộ chuyển đổi cho các đường ống vào ra.
• Tất cả các ốc vít phải được siết chặt lại một lần nữa trước khi sử dụng các sản phẩm để tránh chùng có thể phát sinh ra các creep của các thành phần con dấu và ngăn chặn có hiệu quả sự rò rỉ của chất lỏng hoặc khí.

Xác nhận sự phù hợp chất hóa học của các bộ phận bơm ướt và các chất được bơm, đỏ mặt hoặc đang -circulated. Khả năng tương thích hóa học có thể thay đổi với -ture tempera và nồng độ của các chất hóa học (s) trong các chất được bơm, đỏ mặt hoặc lưu thông. Để tương thích dịch cụ thể, tham khảo ý kiến các nhà sản xuất hóa chất.

Nhiệt độ tối đa chỉ dựa vào căng thẳng -cal mechani. Một số hóa chất sẽ làm giảm đáng kể nhiệt độ vận hành an toàn tối đa. Tham khảo ý kiến các nhà sản xuất hóa để tương thích hóa chất và nhiệt độ lim -its.

Hãy chắc chắn rằng tất cả các nhà khai thác các thiết bị này đã được huấn luyện đặc biệt, nắm bắt thực tiễn điều hành an toàn và hiểu được những hạn chế của thiết bị. Họ biết làm thế nào để mặc PPE nếu cần thiết.

Không sử dụng máy bơm cho các hỗ trợ cấu trúc của hệ thống đường ống. Được một số các thành phần hệ thống được hỗ trợ đúng cách để ngăn chặn căng thẳng trên bán bơm

• Hút và xả kết nối nên -tions connec linh hoạt (như ống xịt), không đường ống cứng nhắc, và phải phù hợp với các chất được bơm.

Đó là phải để ngăn chặn thiệt hại không cần thiết để bơm. Nếu nó đã nói dối nhàn rỗi trong một thời gian dài, hãy dọn dẹp nó kỹ lưỡng sau mỗi lần sử dụng.

• Các sản phẩm còn lại trong bơm sẽ trở nên khô hoặc dính trên bơm, mà sẽ làm tăng cơ hoành và van vấn đề trước khi bắt đầu tiếp theo. Ở nhiệt độ đóng băng, đó là phải để trống bơm hoàn toàn trong mọi trường hợp sau khi sử dụng.
• Nó là một cách hiệu quả trong việc giảm thời gian chết của người sử dụng để có được lắp ráp phù hợp sẵn bất cứ lúc nào. Việc áp dụng các phụ tùng thay thế đích thực BSK sẽ có lợi cho sự mở rộng của đời sản phẩm và lối chơi của hiệu suất.

Mô tả chung

Máy bơm cơ hoành BSK cung cấp giao hàng khối lượng cao ngay cả ở áp suất không khí thấp và ab nhiều đường lựa chọn tương thích vật liệu available.Refer để mô hình và lựa chọn chart.The BSK bơm được cung cấp với động cơ không khí module hoá và phần chất lỏng.

Không khí vận hành máy bơm màng luân phiên để tạo ra lực chất lỏng lượng và áp suất chất lỏng tích cực trong buồng chất lỏng bằng cách sử dụng sự khác biệt áp suất trong buồng khí. Các van bi có thể đảm bảo dòng chảy về phía trước của chất lỏng.

Bơm xe đạp sẽ bắt đầu như áp suất không khí được áp dụng và nó sẽ tiếp tục bơm và theo kịp với nhu cầu. Nó sẽ xây dựng và duy trì pres dòng -sure và sẽ dừng lại đi xe đạp một lần áp suất dòng tối đa là đạt (dis thiết bị -pensing đóng) và sẽ tiếp tục bơm khi cần thiết.

Yêu cầu đối với không khí và bôi trơn

QUÁ MỨC AIR ÁP LỰC. Có thể gây tổn bơm, bị thương hoặc thiệt hại tài sản.

• Một bộ lọc có khả năng lọc ra các hạt lớn hơn 50 micron nên được sử dụng vào việc cung cấp không khí. Không có yêu cầu khác hơn là chữ "O" chất bôi trơn vòng được áp dụng trong quá trình lắp ráp, sửa chữa bôi trơn.
• Nếu không khí bôi trơn là hiện nay, chắc chắn rằng nó tương thích với các vòng "O" và con dấu trong phần động cơ khí của máy bơm.

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

• Luôn luôn xả bơm với một dung môi tương thích với các vật liệu được bơm nếu vật liệu được bơm là tùy thuộc vào "thiết lập" khi không sử dụng trong một khoảng thời gian.
• Ngắt kết nối nguồn không khí từ các máy bơm, nếu muốn được hoạt động trong một vài giờ.
• Khối lượng nguyên liệu đầu ra được điều chỉnh không chỉ bởi việc cung cấp không khí mà còn bởi việc cung cấp vật liệu có sẵn ở đầu vào. Các ống cung cấp vật liệu không nên quá nhỏ hoặc hạn chế. Hãy chắc chắn không sử dụng ống mà có thể sụp đổ.
• Khi bơm màng ngăn được sử dụng trong một tình huống buộc -feed (ngập đầu vào), nó được khuyến cáo rằng một "Check Van" được cài đặt ở đầu vào không khí.
• Bảo vệ chân Bơm màng đến một bề mặt phù hợp để đảm bảo chống lại thiệt hại bởi sự rung động.

Bảo trì

• Vui lòng tham khảo sơ đồ thành phần trong bản vẽ lắp ráp để tìm các số hiệu và tên gọi các bộ phận và nắm bắt thông tin của các bộ phận và gói dịch vụ bảo trì.
• Một số phần BSK được đánh dấu là "bộ phận bị", có thể sẽ dẫn đến dịch vụ nhanh chóng và giảm thời gian chết.
• Bộ dụng cụ dịch vụ được chia để phục vụ hai chức năng bơm cơ hoành riêng biệt: 1. AIR MỤC, 2. FLUID PHẦN. Các chất lỏng SEC -TION được phân nhỏ để phù hợp với OPTIONS phần vật liệu điển hình.
• Cung cấp một bề mặt làm việc sạch để bảo vệ bộ phận chuyển động nội bộ nhạy cảm không bị nhiễm bẩn từ bụi bẩn và tạp chất trong quá trình tháo gỡ dịch vụ và tái gộp.
• Giữ hồ sơ tốt các hoạt động dịch vụ và bao gồm máy bơm trong phòng tránh chương trình bảo trì -tive.
• Trước khi tháo, hình ảnh được chụp có sản phẩm nào trong con người outlet -ifold bằng cách bơm ngược rỉ chất từ các máy bơm.

Tháo gỡ PHẦN DỊCH

• Di chuyển trên và dưới đa dạng (1) và (11).
• Di chuyển bóng (2), "O" vòng (3) (47) và bóng ghế (4).
• Tháo nắp chất lỏng (5).

Chú ý: Chỉ có màng mô hình sử dụng một màng chính (6A) và một màng sao lưu (6). Hãy tham khảo xem iliary aux trong phần minh họa chất lỏng.

• Hủy bỏ các ốc vít (10), máy giặt (9), cơ hoành (6A, 6) và cơ hoành máy giặt (7, 8).
  LƯU Ý: Không xước hoặc hư bề mặt (23) thanh hoành.

Reassembly PHẦN DỊCH

• Lắp ráp lại theo thứ tự ngược.
• Làm sạch và kiểm tra tất cả các bộ phận. Thay thế bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng với các bộ phận mới khi cần.
• Bôi trơn thanh (23) cơ hoành và 25) "Y" nhẫn với dầu mỡ.
• Fix thanh hoành (23) với các công cụ cài đặt phụ trợ.
• Trước khi buộc cuối cùng của bu lông và đai ốc, xin vui lòng xác định xem cơ hoành (6A, 6) được liên kết với các nắp chất lỏng (5) đúng cách để tránh xoắn của cơ hoành.
• Đối với các mô hình sử dụng Teflon hoành: ba màng cao su (6) ở bên cạnh, được đánh dấu bằng AIRS SIDE "buồng không khí" được gắn vào mặt của cơ thể bơm.
• Bắt đầu bơm, kiểm tra chặt và niêm phong sau khi nó chạy trong một khoảng thời gian.

Kích thước lắp đặt:

Tháo lắp các bộ phận trong phần chất lỏng

a) Đầu tiên, loại bỏ các máy bơm từ hệ thống đường ống và thoát ra khỏi vật liệu từ các máy bơm bên trong. b) Đặt máy bơm trong một môi trường làm việc sạch sẽ. c) Tháo dỡ các đường ống ổ cắm (1) từ các máy bơm đầu tiên, và sau đó đi ra khỏi bóng (2), O cốc (3) và (47) và bóng ghế (4) từ đầu trên của nắp chất lỏng (5) theo thứ tự. Sau đó, đặt các máy bơm lộn ngược và tháo dỡ các đường ống đầu vào (11) để đưa ra O cốc (3) và (47), bóng ghế (4) và bóng (2) từ nắp chất lỏng (5). d) Phát hành các bu lông quanh hai mũ chất lỏng để tháo rời nắp (5). e) Thả vít cơ hoành (10) và loại bỏ màng đệm (7), (8) và cơ hoành (6) từ kết thúc cả hai. Di chuyển thanh hoành (23) và vòng xi lip-hình (25) có thể được thay thế. Tháo lắp các bộ phận cho Air Van f) Nới lỏng các bu-lông (39) đầu tiên, và sau đó tháo dỡ vỏ van khí (38), vách ngăn không khí (42) và niêm phong đệm (40) và (41). g) Đi ra các lát van (36) và tấm van (37) từ vỏ van khí (38). h) Tháo dỡ các circlip (29) và đưa ra các nắp giới hạn cuối cùng (31) từ cả hai đầu của vỏ van khí (38), và bạn có thể thay thế các cốc (30) khi cần thiết. i) Bạn có thể kiểm tra đóng gói lip-loại (33) sau khi đẩy ra ống (35) từ vỏ van khí (38) với bàn tay. Tháo lắp các bộ phận cho Pilot Van j) Nới lỏng 4 bu lông (16) sửa chữa các đầu xi-lanh đầu tiên, và sau đó tháo dỡ các đầu xi-lanh (14) và (18) trên cả hai đầu và loại bỏ các O cốc (17). k) Tháo miếng đệm làm kín (19) từ các rãnh của vỏ động cơ (15). l) Đẩy gậy thí điểm (22) và cây gậy kích hoạt (45) từ động cơ vỏ (15), và bạn có thể thay thế bao bì lip-loại (20) trên thanh kích hoạt hoặc O cốc (44) trên thanh thí điểm. Reassembly của màng bơm Các bước tái gộp của máy bơm không phù hợp với những người tháo gỡ, do đó, bạn được yêu cầu nên chú ý đến những điều sau đây trong quá trình tái gộp: 1) Tất cả các yếu tố niêm phong, cũng như các bộ phận liên lạc của họ, phải được bôi trơn . 2) Xin vui lòng kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng của tất cả các yếu tố niêm phong cho dù họ đang bị hư hỏng, như tổn thương bề mặt. Nếu bị hư hỏng, hãy thay thế những cái mới. 3) Các hướng môi của môi kiểu đóng gói (20) (25) và (33) nên phù hợp với sự chỉ đạo thể hiện trong biểu đồ. 4) Các bu lông trên nắp chất lỏng luân phiên phải được gắn chặt bởi các góc đối diện để đạt được một kết quả tốt hơn niêm phong. Khắc phục sự cố 1. Một số chất lỏng bị rút ra từ việc mở cửa xả cùng với các luồng không khí. Kiểm tra cơ hoành cho bất kỳ thiệt hại. Kiểm tra các ốc vít hoành cho chùng 2. Có Air bong bóng trong dịch ổ cắm Kiểm tra các kết nối đường ống hút cho niêm phong tốt. Kiểm tra kết nối giữa ống hút và ống nạp cho niêm phong tốt. Kiểm tra các O ring giữa ống nạp và nắp chất lỏng Kiểm tra các ốc hoành cho chùng 3. bơm ra thấp Kiểm tra việc cung cấp khí ổn định. Kiểm tra đầu vào / đầu ra cho bất kỳ sự tắc nghẽn. Kiểm tra kết nối kết nối đường ống nạp cho độ kín khí Kiểm tra xem bóng không bị mắc kẹt vào ghế hoặc bóng không đúng cách ngồi. 4. Không khí được thải ra từ việc mở cửa xả khi không có chuyển động qua lại. Kiểm tra vòng đệm (33) vào van trượt (35). Kiểm tra vòng đệm (20) trên thanh kích hoạt (45). Kiểm tra vòng đệm (25) vào liên kết thanh hoành